Le puits Fengye 1 est le premier puits d’exploration de gaz de schiste déployé dans la zone de développement des cavités karstiques entre Huanjiang et Liuzhou dans le bassin pétrolier du Jiangsu. Il vise à obtenir les paramètres des schistes du groupe Luzhai dans le synclinal de Fengshan et à évaluer le potentiel d’exploration de gaz de schiste de la région. La perforation traverse des formations du Mésozoïque, confrontée à un manque de données des puits voisins, une structure complexe en surface et souterraine, et une grande difficulté de forage, incluant des pertes acides en couches superficielles, une mauvaise capacité de forage des formations, une instabilité des parois du puits avec effondrement, des carottages longs et continus, ainsi qu’un cimentation prolongée. Pour réaliser un forage sûr et efficace, plusieurs mesures techniques ciblées ont été intégrées : avant le forage, des méthodes électriques haute densité et électromagnétiques à large bande ont été utilisées pour détecter les cavités et zones fracturées dans un rayon de 1000 m autour du puits, optimisant ainsi le positionnement du puits et évitant les pertes superficielles importantes ; sur la base du profil de forage et de l’analyse adaptative du trépan utilisé, des trépans résistants à l’abrasion et aux chocs ainsi que des outils de carottage ont été sélectionnés, améliorant significativement la vitesse mécanique de forage ; pour les pertes dans le groupe Maping, après une mise en évidence par un forage à l’eau propre, un procédé de haute injection et haute extrusion a été appliqué avec succès pour résoudre les pertes sévères ; pour les effondrements des schistes et grès durs et fragiles du groupe Huangjin, un système de fluide de forage avec plusieurs tailles de particules et des matériaux micro-nanoscopiques a été employé, combiné à des mesures spécifiques de nettoyage du puits et de balayage à la boue épaisse, permettant de restaurer la stabilité des parois ; face aux difficultés d’échantillonnage dues à la dureté de la roche, au développement de fractures et à la longueur des sections dégagées, l’optimisation des outils de carottage et des paramètres de forage a permis de réaliser une distance de forage de 220,08 m avec un taux moyen de récupération de carottes de 97,36 % ; pour les fuites lors de la cimentation des sections de long scellement et la présence locale de formes en “brochette de fruits”, en s’appuyant sur l’analyse du diamètre du puits et l’identification des couches de perte, les paramètres de construction ont été optimisés, utilisant un procédé d’injection-friction inversé et un système de ciment souple et résistant à la migration du gaz et de l’eau. Le scellement de 5 540 m de puits a été achevé avec une qualité excellente. Ce puits, grâce à l’application intégrée de ces technologies clés, a été foré avec succès et a montré de bons indices pétroliers et gaziers dans la deuxième section du groupe Luzhai, fournissant une référence technique importante et un modèle pratique pour l’exploration et le développement du gaz de schiste dans la région.

bassin Dian-Qian-Gui; synclinal central de Guizhou; Mésozoïque; relief karstique; gaz de schiste; pertes de puits; trépan efficace; carottage continu