Nach der großflächigen Volumenfrakturierung tief gelegener Schiefergasbohrungen tritt das Problem der Bohrlochverstopfung auf, das die langfristige Produktion beeinträchtigt. Zur Beseitigung der Verstopfung ist der Einsatz von Öl- oder Bohrgestängen erforderlich. Die Behandlungsmethode ist relativ einheitlich und zeigt wenig Spezifität bei der Behandlung komplizierter Bohrlöcher mit unterschiedlichen Durchmessern und gemischten Verstopfungen. Am Beispiel der Bohrung WY23-1HF, die aufgrund der Frakturierung benachbarter Bohrungen nicht normal produzieren kann, kam es zu einem Formationseinbruch, und Gesteinsfragmente gelangten in das Bohrloch und verursachten eine schwere Verstopfung. Zudem sind im verstopften Bereich komplexe Situationen wie Bahnaufbiegung und Verformung des Gehäuses vorhanden. Die Maßnahmen zur Verstopfungsbeseitigung und Produktionswiederaufnahme umfassen das Bohren und Schleifen der Bohrgestänge, Schleifprozesse und die Gestaltung der Bohrflüssigkeit. Die Feldumsetzung zeigt, dass bei mehrstufiger Frakturierung von Horizontalbohrungen möglichst einheitliche Brückenkörper verwendet werden sollten, um den Einfluss von Durchmesseränderungen zu minimieren, eine glatte Bahn zu gewährleisten und die Ansammlung von Verstopfungen zu verhindern, um die Komplexität der Bohrlochbedingungen zu vermeiden. Gleichzeitig wird unter Berücksichtigung der gemischten Verwendung von löslichen und schwer bohrbaren Brückenkörpern mit großem Durchmesser eine Kombination aus ölgetragener Spitzenreinigung und Bohrgestängen mit Bohrkopf (oder Schleifsohle) eingesetzt, die erfolgreich eine Wiederaufnahme der Produktion durch Schleifen und Reinigung mit Bohrung ermöglicht und als Referenz für ähnliche Schiefergasbohrungen dient.

Brückenschleifen; Verstopfung; Verstopfungsbeseitigung; Produktionswiederaufnahme; Horizontalbohrung; Schiefergas