Tiefen-Schiefergasbohrungen in Süd-Sichuan verwenden ein integriertes Betriebsmodell von Messung-Erfassung-Transport, das Kostensenkung, Emissionsreduktion, schnelle Inbetriebnahme und frühzeitigen Gewinn realisiert. Bei der Umsetzung dieses integrierten Betriebs werden jedoch umfangreich Bergbauerfahrungen als Entscheidungsgrundlage genutzt, was an universeller Anleitung fehlt. Es wurden Experimente zu Kernspinresonanz-Adsorption nach dem Druckabbau, spannungsempfindlicher Permeabilität und zweiphasigem Gas-Flüssigkeits-Durchfluss durchgeführt, die Strömungsmuster und Druckprofilverteilungen im Bohrloch simuliert sowie die Produktionsbewertung von über 30 Gasbohrungen vor Ort durchgeführt. Die Forschungsergebnisse zeigen: Die Adsorption der Frac-Flüssigkeit in das Reservoir erhöht die Komplexität der Schieferfrakturen. Die optimale Ruhezeit für Schiefergasbohrungen in Süd-Sichuan beträgt 4 bis 10 Tage; es wurde ein sechsstufiges Rückflußoptimierungsprogramm erstellt und eine Leitkarte für die Produktion nach Druckabbau entwickelt. Es wurde der Zeitpunkt der Strömungszustandsänderung als Eingriffspunkt für die Produktionsrohrführung und künstliche Förderung festgelegt, die optimale Tiefe des Produktionsrohrs liegt bei einem Bohrlochneigungswinkel von 70° bis 85°, und Strategien für Wasserproduktion und Gasförderung wurden vorgeschlagen. Die Ergebnisse der Studie bieten eine gute Anleitung für das Management der Produktion nach Druckabbau und für Fördertechniken von tiefen Schiefergasbohrungen.

tiefer Schiefergas; Kernspinresonanz; Spannungsempfindlichkeit; Strömungszustand im Bohrloch; Fördertechnologien; Produktionsrohrdesign