Das Ziel der Förderung im CCL-Ölfeld ist die vierte Schicht der Quantou-Gruppe des Unterkreide-Systems, die durch hohe Rohölviskosität, schlechte Fließfähigkeit, niedrigen Druck und niedrige Temperatur im Lagerstättenbereich gekennzeichnet ist. Beim Frac-Prozess treten Kälteschäden durch die Unverträglichkeit des Injektionsmediums mit dem Lagerstättenfluid auf; dünne Ölschichten entwickeln sich, und die Sperrschicht ist schwach, was die Kontrolle der Risshöhe erschwert; geringe Lagerstättentiefe, niedriger Lagerstättendruck, starker Sandauswurf nach dem Frac und geringe Rückförderrate stellen weitere Schwierigkeiten dar. In Kombination mit der optimalen Auswahl von Frac-Materialien im Labor wird eine Frac-Flüssigkeit mit niedrigkonzentriertem Guanidinsystem verwendet, als Stützmittel Quarzsand der Korngröße 16/30. Es wurde eine Technologie vorgeschlagen, die Vorwärmung mit heißem Wasser + temporäre Blockierung mit Richtungswechsel sowie Volumenänderung + synchrone Interferenz + ganzheitliche Umgestaltung umfasst. Die FracproPT-Software wurde eingesetzt, um die Halblänge der künstlichen Risse und ihre Drainagefähigkeit zu simulieren, um den Frac-Umfang festzulegen und Designparameter zu optimieren. Feldversuche zeigten nach dem Frac deutliche Effekte, mit einer Verdoppelung der Ölmengensteigerung pro Bohrloch gegenüber konventionellen Fracs, wodurch der Produktionsrückgang einzelner Bohrlöcher effektiv verlangsamt wurde. Diese Umgestaltungstechnologie bietet technische Unterstützung zur Steigerung und Stabilisierung der Einzelbohrlochproduktion im CCL-Ölfeld.

CCL-Ölfeld;Frac-Schwierigkeiten;ganzheitliche Umgestaltung;Prozesstechnologie;Effekt nach dem Frac